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            德標不銹鋼 1.4835材料成分
          1. 發布日期:2019-09-02      瀏覽次數:816
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              上海隆繼1.4835不銹鋼管的三種硬度:
              1.4835不銹鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成,它的硬度是我們需要了解,本文簡單介紹它的三種硬度:
              1、洛氏硬度:
              1.4835不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,1.4835它是測量壓痕的深度,洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可適用于測定由軟到硬的金屬材料,1.4835它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。
              2、布氏硬度:
              1.4835在不銹鋼管標準中,布氏硬度用途廣,1.4835往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便,但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
              3、硬度檢測:
              1.4835不銹鋼管的內徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以采用W-B75型韋氏硬度計,1.4835它測試非常快速、簡便,適于對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。1.4835不銹鋼管內徑大于30mm,壁厚大于1.2mm的不銹鋼管,采用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。1.4835不銹鋼管內徑大于30mm,壁厚小于1.2mm的不銹鋼管,采用表面洛氏硬度計,測試HRT或HRN硬度,內徑小于0mm,大于4.8mm的不銹鋼管,1.4835采用管材洛氏硬度計,測試HR15T硬度,當不銹鋼管內徑大于26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。
              4、維氏硬度:
              1.4835不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,1.4835可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度,它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標準中很少用。

               


               

              1.4835


              材料號:1.4835
              牌號:X10CrNiSiN21-11 /X9CrNiSiNCe21-11-2
              標準:DIN 17400
              ●特性及應用:
              X10CrNiSiN21-11 /X9CrNiSiNCe21-11-2不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。
              ●化學成分:
              碳 C:0.05-0.12
              硅 Si:1.40-2.50
              錳 Mn:≤1.00
              P:≤0.045
              S:≤0.015
              鉻 Cr:20.00-22.00
              鉬 Mo:—
              鎳 Ni:10.0-12.0
              鈰 ce:0.03-0.08
              氮 N:0.12-0.20

               

               

               

               

               


              上海隆繼 1.4835不銹鋼熱處理和可加工性:
              退火溫度范圍為1868至2012°F(1020至1100°C)
              不能通過熱處理硬化 - 但Duplex  1.4835確實可以硬化
              需要特別的考慮,以補償較高的熱膨脹系數,以避免翹曲和扭曲
              加工 - 熱成形:
              大多數 1.4835生產商建議在2010到2100°F(1100到1150°C)之間的較大熱成形溫度。如果工件的形狀不緊湊,則邊緣可能比散料冷得多,并且在較冷區域存在開裂的風險。
              可加工性:
              與300系列奧氏體不銹鋼相比, 1.4835』更難加工。更高的切削力是必需的,更快的刀具磨損是典型的。
              加工的一些指導原則是:
              A)使用功能強大的剛性機床,刀具和工件的剛性安裝非常牢固; 
              B)盡可能縮短刀具的延長時間;
              C)不要使用刀具的刀尖半徑對于具有尖銳邊緣同時仍能提供足夠強度的碳化物來說,是非常必要的。
              D)設計加工順序,以便始終在由之前的通過所產生的加工硬化層下面提供切削深度。

               

              注:本文所載資料,是根據我們目前的知識水平所編寫,目的是提供對我們的產品及使用的一般建議,因此不應該當做是描述產品特定性質的保證,或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應當自己判斷選擇上海隆繼金屬產品和服務的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉載請注明出處)

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