1.4550疲勞強(qiáng)度EN標(biāo)準(zhǔn)

更新時(shí)間：2021-04-14

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為使1.4550材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以1.4550板材、1.4550棒材、1.4550管材、1.4550線材、1.4550帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比，1.4550熱處理一般可以通過不改變1.4550材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。1.4550』熱處理工藝分類如下：
  1.4550整體熱處理——1.4550退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
  1.4550整體熱處理——1.4550正火————主要是提高低碳1.4550鋼的力學(xué)性能，切削加工性。
  1.4550整體熱處理——1.4550淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
  1.4550整體熱處理——1.4550回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
  1.4550整體熱處理——1.4550調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的1.4550強(qiáng)度和韌性
  1.4550整體熱處理——1.4550時(shí)效————以提高1.4550合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
  1.4550化學(xué)熱處理——1.4550滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
  1.4550化學(xué)熱處理——1.4550滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
  1.4550化學(xué)熱處理——1.4550滲金屬———
  1.4550表面熱處理——1.4550火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是1.4550表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
  1.4550表面熱處理——1.4550感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。

品名：1.4550德國不銹鋼
鋼號：X6CrNiNb18-10
材料號：1.4550
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-2
C：0.08
Si：1.00
Mn：2.00
P：0.05
S：0.02
N：-
Cr：17.0/19.0
CU：-
Mo：-
Ni：9.0/12.0
Others：Nb: 10xC/1.00

1.4550疲勞強(qiáng)度
1.4550不銹鋼熱處理和可加工性：
退火溫度范圍為1868至2012°F（1020至1100°C）
不能通過熱處理硬化 - 但Duplex 1.4550確實(shí)可以硬化
需要特別的考慮，以補(bǔ)償較高的熱膨脹系數(shù)，以避免翹曲和扭曲
加工 - 熱成形：
大多數(shù)1.4550生產(chǎn)商建議在2010到2100°F（1100到1150°C）之間的較大熱成形溫度。如果工件的形狀不緊湊，則邊緣可能比散料冷得多，并且在較冷區(qū)域存在開裂的風(fēng)險(xiǎn)。
可加工性：
與300系列奧氏體不銹鋼相比，1.4550更難加工。更高的切削力是必需的，更快的刀具磨損是典型的。
加工的一些指導(dǎo)原則是：
A）使用功能強(qiáng)大的剛性機(jī)床，刀具和工件的剛性安裝非常牢固;
B）盡可能縮具的延長時(shí)間;
C）不要使用刀具的刀尖半徑對于具有尖銳邊緣同時(shí)仍能提供足夠強(qiáng)度的碳化物來說，是非常必要的。
D）設(shè)計(jì)加工順序，以便始終在由之前的通過所產(chǎn)生的加工硬化層下面提供切削深度。