GH4037(GH37)鎳基時效高溫合金
1、 GH4037（GH37） 概述
GH3037(GH37)合金是奧氏體型時效強化的鎳基合金，添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進行時效強化，并加入較多的鎢、鉬進行固溶強化，還添加微量的硼強化晶界。該合金在850℃以下使用，具有高的熱強性、的和組織穩定性，廣泛用于制造航空發動機渦輪工作葉片，在800-850℃以下使用。[1]?
合金特性
易加工性
在850℃時具有高的熱強性、的和組織穩定性
在850℃時具有高化性，使用組織穩定
適宜于800~850℃以下使用的航空發動機渦輪工作葉片
的焊接性能
應用領域
由于在850℃以下具有中等的熱強性和的熱疲勞性能，可廣泛應用于各種高要求的場合。
航空發動機
燃燒室
加力燃燒室零部件
酸性環境
渦輪工作葉片
化學成份
| 鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鋁Al | 鈦Ti | 釩V | P | 銅Cu | 銫Ce | 硼B | 鎢W | S |
＊小值 | 余 | 13 |
| 0.03 |
|
| 2.00 | 1.70 | 1.80 | 0.10 |
|
|
|
| 5.00 |
|
＊大值 | 余 | 16 | 5.0 | 0.10 | 0.50 | 0.40 | 4.00 | 2.30 | 2.30 | 0.50 | 0.015 | 0.07 | 0.020 | 0.020 | 7.00 | 0.010 |
物理性能
GH4037（GH37） 密度
ρ=8.4g/cm3
GH4037（GH37） 熔化溫度范圍
1278~1346℃
金相組織結構
該合金在標準熱處理狀態的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內有塊狀的MC型碳化物。
工藝性能與要求
1、該合金具有的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛1100℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、葉片熱處理時，需緩慢加熱，采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度，控溫要嚴格。為使葉片性能穩定，應注意二次固溶時的冷卻速度不能過快。
4、葉片機械加工之后，時為了消除表面層中的殘余應力，＊重成品零件應進行消除應力回火，其規范 為：氬氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經800℃，時效8h，空冷。經此規范處理后，不僅可消除葉片表面殘余應力，還可缺口敏感性。
