高溫合金GH4033(GH33)材料技術標準

高溫合金GH4033

產品名稱：高溫合金GH4033

產品特性：是以鎳一鉻為基體，添加鋁，鈦形成r,相彌散強化合金，在700-750度具有足夠的高溫強度，在900度以下具有良好的抗氧化性。

產品應用：該合金加熱性能良好，主要供應熱軋幫及盤坯料，應用于發動機轉子零件。

產品品種：生產各種規格的板材，管材，棒材，線材，絲材，環件，法蘭鍛件等。無縫環形/zui/大直徑可達5000mm以上，帶材/zui/薄0.01mm

GH4033是高溫合金，以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ，相彌散強化合金，在700~750℃具有足夠的高溫強度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。該合金、加熱工性能良好，主要供應熱軋棒及盤坯料，應用于發動機轉子零件。

GH4033(GH33)材料技術標準

GJB 1953-1994《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》

GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規范》

GJB 2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB 3782-1999《航空用高溫合金棒材規范》

HB 5198-1982《航空葉片用變形高溫合金棒材》

GH4033化學成分：

GH4033物理性能

GH4033力學性能：(在20℃檢測機械性能的/zui/小值)

GH4033金相組織結構：

該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。

GH4033工藝性能與要求：

1、該合金熱加工性能良好，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛950℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金在固溶狀態可以進行氬弧焊，焊后應及時處理以消除焊接應力。

4、表面處理工藝：機械加工后的零件需進行電解拋光，若采用機械拋光則/zui/后的拋光磨痕應與葉片長度方向一致。

5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快，可采用階梯式加熱曲線。